Как выбрать пильные диски

При строительстве дома не обойтись без распиловки досок, бруса, ламината для пола, заготовок для забора, мебели и много чего ещё. Для этих целей могут использоваться ручная дисковая пила или циркулярный станочек. Основной рабочей частью их как раз являются пильные диски.

Пильные диски

Пильные диски различных фирм

Они отличаются по внешнему диаметру, толщине и диаметру посадочного отверстия. Изготавливаются пильные диски в двух вариациях: с твёрдотельными напайками (кобальт, карбид вольфрама) на зубьях или выполняются цельнометаллическими. Цельнометаллические дешевле, но первые – практичнее, т.к. имеют больший срок службы рабочего органа пилы без ухудшения качества реза материала.

В зависимости от вида работ пильные диски подразделяются на пилы:

  • для продольного пиления;
  • для поперечного пиления;
  • для ламината, ЛДСП;
  • для алюминия или других мягких цветных металлов.

К технологическим отличиям пильных дисков можно отнести количество зубьев, их наклон и толщину диска. Исходя из практических опытов специалистов, можно сделать вывод, что на результаты пиления влияют количество зубьев, угол их наклона, глубина пазов для опилкоотделения, под каким углом к обрабатываемой поверхности вводится диск, качество самого диска.

Меньшее количество зубьев (10, 12) используется для продольной резки древесного материала с невысокими требованиями к качеству выходящих заготовок. С количеством зубьев 24, 40 и выше качество реза улучшается. Такие диски используются и для торцевого пиления, а также возможен раскрой мебельных заготовок, но при этом увеличивается нагрузка на пилу. Диски с большим количеством зубьев и отрицательным углом наклона зубьев используются для резки алюминия, ламинированного ДСП, но при желании возможен и раскрой деревянных заготовок, так как, даже учитывая возросшие нагрузки при пилении, получается поверхность реза, требующая минимальную обработку. Хотя это работает лишь при продольном пилении деревянных заготовок, а при торцевом пилении – качество реза даже ухудшается.

Более дорогие диски, как правило, более качественные, но при этом стоит обратить внимание на шлифовку диска, т.е. качественные диски дополнительно шлифуются при обработке, после чего на их поверхности образуются расходящиеся от центра к краям круги. Если этого нет, значит заготовка изготавливалась из цельного листа и диск может вибрировать при работе.

Такая мелочь, как лазерная гравировка на диске поможет при правильном подборе их в процессе работы, т.к. она не сотрётся в отличие от маркировки, нанесённой краской. Маркировка позволяет узнать, из какого материала изготовлен диск, его диаметр, ширину пропила, количество зубьев, угол их наклона и форму зуба и даже степень шума при работе, но это тема для отдельной статьи.